超聲波振蕩板是一種***率的換能元件，能將電能轉換成強有力的超聲波振動，在產生超聲波振動時，仿佛是一個小的活塞，振幅很小，約只有幾微米。但這個振動加速度很大(幾十至幾千個);槽上具有許多個振蕩板，施加相同的頻率及相位的電能時，就合成了一個巨大的活塞進行往復振動，這種振動的現(xiàn)象，就是平時我們所說的超聲波。以下是超聲波的組成部分說明

　　(1) 振蕩板：

　　采用特種鋯酸鈦酸鉛PZT壓電陶瓷片組成的三明治式的振動頭具 有效率高、壽命長、不易發(fā)生故障的優(yōu)點。振蕩板采用特種耐高溫、耐振動、高粘度的樹脂膠輔以特殊的方法加以固定絕不脫落，且可耐受100℃~150 ℃的高溫

　　(2)加熱及溫度控制系統(tǒng)：

　　采用鎳鉻絲加熱器，可耐酸堿，壽命長。加熱的目的是將清洗劑加熱以增加清洗機的洗滌效果，溫度自動控制，可在適當范圍內隨意調整

　　(3) 清洗槽：

　　清洗槽采用SU304不銹鋼經(jīng)氬弧焊焊制而成

　　(4)槽液循環(huán)過濾系統(tǒng)：

　　在該系統(tǒng)中設有過濾器，對槽液進行動態(tài)過濾，以維持槽液的清潔度。當工件出槽，經(jīng)過過濾的液體流經(jīng)槽體上部的噴淋環(huán)節(jié)對工件進行一次沖洗，以便沖掉工件出槽，以避免其對下道槽液造成污染。

　　(5)輸送系統(tǒng)：

　　根據(jù)被清洗工件的形狀、體積、批量等確定超聲波清洗機的輸送方式及控制方式。典型的輸送方式有——懸鏈、網(wǎng)帶、步進、滾筒、轉盤、龍門架、機械手、吊籃等等。

　　(6)

　　噴淋漂洗系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的表面狀況，有的清洗機配備噴淋漂洗工序，將超聲波清洗和噴淋清洗有機地結合起來。

　　超聲波清洗設備主要由以下組件構成：

　　清洗槽：盛放待洗工件

　　不銹鋼制成，可安裝加熱及控溫裝置。

　　清洗槽底部粘接超聲波換能器。

　　換能器(超聲波發(fā)生器)：將電能轉換成機械能

　　壓電陶瓷換能器，頻率、功率視具體機型。

　　電源：為換能器提供所需電能

　　逆變電源，進口IGBT元件，安裝過流保護線路

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