1、 清洗液的流動(dòng)速度對(duì)超聲清洗效果也有很大影響，是在清洗過程中液體靜止不流動(dòng)，這時(shí)泡的生長(zhǎng)和閉合運(yùn)動(dòng)能夠充分完成。如果清洗液的流速過快，則有些空化核會(huì)被流動(dòng)的液體帶走，有些空化核則在沒有達(dá)到生長(zhǎng)閉合運(yùn)動(dòng)整過程時(shí)就離開聲場(chǎng)，因而使總的空化強(qiáng)度降低。在實(shí)際清洗過程中有時(shí)為避免污物重新粘附在清洗件上，清洗液需要不斷流動(dòng)更新，此時(shí)應(yīng)注意清洗液的流動(dòng)速度不能過快，以免降低清洗效果。

2、 空化核會(huì)增加聲傳播損失，此外在空化泡運(yùn)動(dòng)過程中擴(kuò)算到泡中的氣體，在空化泡崩潰時(shí)會(huì)降低沖擊波強(qiáng)度而削弱清洗作用。因此有些超聲波清洗設(shè)備具有除氣功能，在開機(jī)時(shí)***行低于空化閥值的功率水平作振動(dòng)，以脈沖或間歇方式振動(dòng)進(jìn)行除氣，然后功率加到正常清洗的功率水平進(jìn)行超聲清洗。

有些超聲清洗設(shè)備設(shè)計(jì)附有真空抽氣裝置（也稱真空脫氣或負(fù)壓清洗）。其目的就是減少清洗液中的殘存氣體。

3、 被清洗件的聲學(xué)特性和在清洗槽中的排列對(duì)清洗效果也有較大的影響，吸聲大的清洗對(duì)象，如橡膠，布料等清洗效果差，而對(duì)聲反射強(qiáng)的清洗件，如金屬件，玻璃制品的清洗效果好。清洗件面積小的一面應(yīng)朝聲源排放，排列要有一定的間距；清洗件不能直接放在清洗槽底部；尤其是較重的清洗件，以免影響槽底板的振動(dòng)，也避免清洗件擦傷底板而加速空化腐蝕。清洗件是懸掛在槽中，或用金屬籮筐盛好懸掛，但須注意要用金屬絲做成，并盡可能用細(xì)絲做成空格較大的筐，以減少聲的吸收和屏蔽。