廈門和偉達(dá)超聲波設(shè)備有限公司帶您了解龍巖超聲波清洗機(jī)定制方案,釬焊后超聲波清洗線設(shè)備用途主要用于產(chǎn)品釬焊后的清洗。設(shè)備組成該設(shè)備由1個(gè)去離子水加熱沸騰槽（配超聲波），1個(gè)醋酸加熱超聲波槽，1個(gè)去離子水噴淋清洗槽，1個(gè)去離子水QDR清洗槽，2個(gè)去離子水超聲波清洗槽。自動(dòng)進(jìn)料裝置、槽口負(fù)壓排氣裝置、1套智能式龍門多鉤機(jī)械手、不銹鋼機(jī)架、不銹鋼外封罩、超聲波清洗裝置、自動(dòng)加熱恒溫裝置、自動(dòng)過濾循環(huán)裝置、液位sensor、溫度sensor、PH值sensor、電導(dǎo)率sensor、醋酸槽加藥裝置、去離子水沸騰槽預(yù)熱補(bǔ)液槽裝置、封罩頂部排氣接口裝置、管路系統(tǒng)、觸摸屏PLC電氣控制系統(tǒng)、三工位通過式烘道等組成。

龍巖超聲波清洗機(jī)定制方案,釬焊后超聲波清洗線酸洗去氧化部件在釬焊加熱時(shí)，釬焊區(qū)域有的地方?jīng)]有釬劑的保護(hù)，受熱過程中會(huì)與空氣中的氧氣接觸而發(fā)生氧化，導(dǎo)致表面顏色差異。所以一般需要將氧化物清除掉，恢復(fù)材料的本來顏色。去除該氧化物常用的方式為酸洗。研究結(jié)果表明沿著鋁向不銹鋼的釬焊界面依次分布著鋅鋁、鐵鋁、鐵鋅固溶體，隨著超聲時(shí)間的延長(zhǎng)，時(shí)，接頭強(qiáng)度達(dá)到最大值MPa，超聲時(shí)間再延長(zhǎng),接頭強(qiáng)度反而下降。Ek-Sayed21利用超聲波輔助釬焊技術(shù)采用ZnAl合金釬料在℃成功實(shí)現(xiàn)了鋁和銅的連接。研究發(fā)現(xiàn)，超聲時(shí)間不同，釬焊接頭中生成的物相不同。施加超聲1s時(shí)，接頭中只有銅和鋁的固溶體，接頭強(qiáng)度較高；超聲時(shí)間為2s及以上時(shí)，接頭中出現(xiàn)金屬間化合物，如Cu5Zn2Al3和CuAl2，接頭強(qiáng)度下降；超聲時(shí)間為3s時(shí)，接頭中出現(xiàn)裂紋；超聲時(shí)間為4s時(shí)，接頭中則開始出現(xiàn)氣孔。

清洗機(jī)廠家,采用反應(yīng)釬劑ZnCl2，NH4ClNaF釬焊鋁基復(fù)合材料的研究結(jié)果表明，在釬劑作用下，鋅鋁釬料不能潤(rùn)濕鋁基復(fù)合材料表面的SiC陶瓷顆粒，導(dǎo)致鋪展性能下降。且隨著鋁基復(fù)合材料中陶瓷顆粒的增多，潤(rùn)濕角增大，當(dāng)潤(rùn)濕界面處的SiC顆粒含量增加到55%質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí)，釬料在鋁基復(fù)合材料表面呈球狀，潤(rùn)濕角達(dá)°。無法實(shí)現(xiàn)釬焊連接。但采用超聲波輔助釬焊時(shí)，在超聲波的作用下。鋪展在陶瓷顆粒表面的釬料內(nèi)部產(chǎn)生空化作用，空化泡崩潰產(chǎn)生的高壓對(duì)復(fù)合材料表面產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊作用，破壞了陶瓷顆粒表面的氧化膜，使液態(tài)釬料潤(rùn)濕陶瓷顆粒，形成潤(rùn)濕結(jié)合，從而提高了釬焊接頭的強(qiáng)度。

由于清洗液的空化作用與其溫度相關(guān)，溫度升高有利于空化，但隨之蒸氣壓也相應(yīng)增加，超過一定的溫度反而使空化作用降低，因此要保持一定的溫度范圍，如水溶劑清洗液一般在45℃左右，三氯清洗液在75℃左右，水則為60℃左右，對(duì)于易蒸發(fā)易燃的清洗液不宜溫度太高。超聲波輔助釬焊比較早應(yīng)用于鋁合金的結(jié)構(gòu)件釬焊，用于制造空調(diào)熱交換器，其特點(diǎn)是不需要釬劑，但仍存在三個(gè)主要題。其一是超聲波開始啟動(dòng)時(shí)，液態(tài)釬料對(duì)母材有局部強(qiáng)烈沖擊；其二是釬料不易填滿釬縫，易形成未填滿或間隙；其三是雖然超聲空化作用可以代替釬劑去除氧化膜，但不能在釬焊之前保護(hù)已清潔的表面，也不能降低釬料本身的表面張力。

釬焊后清洗線定做,超聲波輔助釬焊作為一種無釬劑釬焊技術(shù)，得到了越來越廣泛的應(yīng)用。目前超聲波輔助釬焊技術(shù)的研究大都側(cè)重于超聲輔助釬焊工藝參數(shù)對(duì)接頭性能及顯微組織的影響、氧化膜的破碎機(jī)制、超聲輔助釬焊接頭的連接機(jī)理，而對(duì)超聲輔助釬焊的物理機(jī)制研究不多。超聲波輔助釬焊時(shí)，由于超聲作用時(shí)間極短，超聲波作用下液態(tài)釬料的流動(dòng)、鋪展及潤(rùn)濕的動(dòng)力學(xué)機(jī)制，液態(tài)釬料在超聲振動(dòng)與毛細(xì)效應(yīng)復(fù)合作用下的填縫機(jī)制，超聲波在基體液態(tài)釬料界面的傳播特性及相互作用，是超聲波輔助釬焊的理論基礎(chǔ)，也將是未來的研究方向。

超聲波是如何產(chǎn)生的？目前超聲波的產(chǎn)生主要利用逆壓電原理和磁滯伸縮原理。壓電材料在通高頻電流時(shí)，會(huì)產(chǎn)生高頻伸長(zhǎng)和回縮，這種高頻長(zhǎng)度變化其實(shí)是高頻振動(dòng)。磁滯伸縮也是類似的，鐵磁材料在高頻變化的磁場(chǎng)作用下會(huì)產(chǎn)生高頻振動(dòng)，這是超聲產(chǎn)生的基礎(chǔ)。超聲波清洗的原理主要是由于在清洗液中引入產(chǎn)生振動(dòng)，使清洗液中產(chǎn)生了空化作用，由于空化作用產(chǎn)生的強(qiáng)大機(jī)械力將制件上所粘附的機(jī)械雜質(zhì)，油垢等剝落，同時(shí)超聲振動(dòng)的引入加強(qiáng)和加速了清洗液的乳化和增溶作用，使油垢等雜質(zhì)更易脫落，從而加速了洗滌過程。