1、設(shè)備概述
該設(shè)備是全自動(dòng)、全封閉的超聲波清洗干燥線，采用好的超聲波控制系統(tǒng)，加之配置專用清洗滾桶，從而使工件更加潔凈，達(dá)到較佳清洗效果。由以下組成部分： 4個(gè)超聲波清洗槽、3個(gè)市水漂洗三聯(lián)槽、1個(gè)熱風(fēng)甩干槽、2個(gè)內(nèi)循環(huán)熱風(fēng)干燥槽、2套移動(dòng)小車、4套槽體加熱及溫控系統(tǒng)、9套料桶滾動(dòng)機(jī)構(gòu)、2套上下料輸送線、2套上下料氣動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)、1條回轉(zhuǎn)輸送線、上下料工位1個(gè)、專用清洗料桶（12個(gè)）、機(jī)座、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)、進(jìn)水管路、排液管路及泵浦、溢流管路、置換槽液管路及泵浦、觸摸屏PLC控制系統(tǒng)、獨(dú)立操作柜、設(shè)備外封外飾組成等。
工件經(jīng)4道超聲波清洗，預(yù)先清除工件表層絕大部分的油脂污垢及灰塵等附著物；通過(guò)三級(jí)漂洗清除殘留工件表面的清洗劑；再通過(guò)熱風(fēng)甩干工序，***通過(guò)內(nèi)循環(huán)烘干，完成全套工藝流程。
2、工藝流程
NR制程：上料→1（或2）超聲波洗劑清洗→3（或.4）超聲波洗劑清洗→5一級(jí)水洗→6二級(jí)水洗→7三級(jí)水洗→8熱風(fēng)甩干→9（或10）熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)干燥→下料→空藍(lán)回轉(zhuǎn)
BU制程：上料→1超聲波洗劑清洗→2超聲波洗劑清洗→3（或4）超聲波洗劑清洗→5一級(jí)水洗→6二級(jí)水洗→7三級(jí)水洗→8熱風(fēng)甩干→ 9（或10）熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)干燥→下料→空藍(lán)回轉(zhuǎn)
全自動(dòng)滾桶式超聲波清洗機(jī)外型尺寸：9100*3000*2900mm（長(zhǎng)*寬*高）
全自動(dòng)滾桶式超聲波清洗機(jī)內(nèi)槽尺寸：550×750×600 mm（長(zhǎng)*寬*高）
專門的非標(biāo)設(shè)計(jì)：
我們可根據(jù)客戶的使用要求，設(shè)計(jì)適合產(chǎn)品的非標(biāo)式超聲波清洗設(shè)備，達(dá)到更高的清洗效率清洗效果。