廈門和偉達(dá)超聲波設(shè)備有限公司為您提供福建清洗設(shè)備維修相關(guān)信息,在光學(xué)冷加工中，鏡片的清洗主要是指鏡片拋光后殘余拋光液、黏結(jié)劑、保護(hù)性材料的清洗；鏡片磨邊后磨邊油、玻璃粉的清洗；鏡片鍍膜前手指印、口水圈以及各種附著物的清洗。傳統(tǒng)的清洗方法是利用擦拭材料（紗布、無塵紙）配合化學(xué)試劑（汽油、乙醇、）采取浸泡、擦拭等手段進(jìn)行手工清擦。這種方法費時費力，清潔度差，顯然不適應(yīng)現(xiàn)代規(guī)模化的光學(xué)冷加工行業(yè)。這迫使人們尋找一種機械化的清洗手段來代替。于是超聲波清洗技術(shù)逐步進(jìn)入光學(xué)冷加工行業(yè)并大顯身手，進(jìn)一步推動了光學(xué)冷加工業(yè)的發(fā)展。

超聲波清洗技術(shù)的基本原理，大致可以認(rèn)為是利用超聲場產(chǎn)生的巨大作用力，在洗滌介質(zhì)的配合下，促使物質(zhì)發(fā)生一系列物理、化學(xué)變化以達(dá)到清洗目的的方法。當(dāng)高于音波（28～40KHz）的高頻振動傳給清洗介質(zhì)后，液體介質(zhì)在高頻振動下產(chǎn)生近乎真空的空腔泡，空腔泡在相互間的碰撞、合并、消亡的過程中，可使液體局部瞬間產(chǎn)生幾千大氣壓的壓強，如此大的壓強使得周圍的物質(zhì)發(fā)生一系列物理、化學(xué)變化。光電超聲波清洗設(shè)備接插件、連接件、轉(zhuǎn)接器等器材的生產(chǎn)中，電鍍和拼裝前也有必要清洗，不然吸附在這些拼裝零件上的塵埃、油污必將影響其導(dǎo)電和絕緣功能，特別是一些雜亂的多芯連接器特別如此；電子資料加工成型后的清洗。如晶片、硅片、壓電陶瓷片等電子資料是供應(yīng)元器材廠家的商品，其商品出廠前有必要清洗，特別是作出口事務(wù)的廠家，其商品清洗變成一大難題，超聲波清洗是有用的途徑。

“空化作用”空化作用可使物質(zhì)分子的化池鍵斷裂，引起各種物理變化（溶解、吸附、乳化、分散）和化學(xué)變化（氧化、還原、分解、化合）等；當(dāng)空腔泡的固有頻率和超聲頻率相等時，可產(chǎn)生共振，共振的空腔泡內(nèi)聚集了大量的熱能，這種熱能足以使周圍物質(zhì)化學(xué)鍵斷裂而引起物理、化學(xué)變化。當(dāng)空腔泡形成時，兩泡壁間因產(chǎn)生大的電位差而引起放電，致使腔內(nèi)氣泡活化進(jìn)而引起周圍物質(zhì)的活化，從而使物質(zhì)發(fā)生物理、化學(xué)變化。超聲波清洗機的用途飾物加工方面的作用在玉石加工的時候常常用到很多形狀復(fù)雜且縫隙又多的工件。在玉石和飾物的研磨加工和拋光的過程中，也會有大量的粉塵和污物沾附在玉石和飾物上。超聲波清洗能把傳統(tǒng)的清洗方法無法清理的污物清潔如新。

福建清洗設(shè)備維修,IPA工藝的四個流程簡介，純水工藝由三個流程組成洗滌、漂洗、干燥。洗滌和漂洗與IPA工藝相同，不再重復(fù)。區(qū)別在于干燥。干燥分兩種情況，熱純水慢提拉和冷純水甩干。電阻率大于15MΩ·M純水在某一高溫下，表面張力能達(dá)到較大，漂洗后的鏡片浸入其中，表面不被潤濕，在傾斜慢提拉離開時，由于較大的表面張力。純水迅速在表面收縮成球形離開鏡片，脫水后的鏡片在過濾的熱風(fēng)下而達(dá)到干燥。鏡片在托架的帶動下上升回到冷凝區(qū)，在這一過程中，由于溫度的漸低，鏡片表面IPA蒸汽冷凝液化，液化的IPA一部分在表面張力和重力的作用下離開鏡片，一部分在夾具散熱時揮發(fā)離開鏡片表面，經(jīng)以上過程后，鏡片表面得到干燥。由此可見，影響干燥的因素很多IPA的純度、干燥位置、鏈條的提升速度、冷水機的水溫、冷凝行程的長短、干燥時間、夾具材料、形狀的選用等等。

光電清洗設(shè)備維修,光電超聲波清洗設(shè)備其次就是超聲波頻率，市面上超聲波清洗機一般使用的頻率范圍大概在28KHz~KHz，其中40KHz以下的換能器主要用于五金類的一些零配件，比如鐵路、航天航空、汽車、機械五金等行業(yè)，因為在超聲波頻率較低時，波長較大，產(chǎn)生的空化氣泡粗大，強度較高，對工件表面的沖擊力較大，而這些行業(yè)零配件往往污垢比較厚重、外表比較粗糙，所以需要強度比較大的低頻換能器，清洗時間一般為分鐘左右。

光電超聲波清洗機廠家直供,在光學(xué)洗凈中，開始用三氯、芳香烴、氟里昂等作為清洗劑，這類物質(zhì)雖然溶解性強，但有的易揮發(fā)，毒性大，有的對大氣臭氧層有破壞作用，被逐步禁用。現(xiàn)國內(nèi)多采用一些上述物質(zhì)的改進(jìn)產(chǎn)品或某些碳?xì)浠衔镒鋈軇?。方便操作，減低人工成本。光電超聲波清洗設(shè)備工藝流程超聲波中性溶液粗洗>超聲波中性溶液精洗>超聲波市水漂洗>IPA浸洗>IPA浸洗>超聲波IPA清洗>IPA漂洗>B蒸汽浴洗>冷凍干燥。