龍巖全自動超聲波清洗設備價格,超聲波清洗機訂制
2024-07-30 來自: 廈門和偉達超聲波設備有限公司 瀏覽次數(shù):446
廈門和偉達超聲波設備有限公司帶您一起了解龍巖全自動超聲波清洗設備價格的信息,根據(jù)多年的經(jīng)驗總結(jié)和戶的使用需求,我們生產(chǎn)的清洗機基本用于清洗汽車零部件行業(yè)的輪轂、發(fā)動機等;各種金屬鑄件、五金、液壓件、鋁合金件、軸承、齒輪、周轉(zhuǎn)箱等。噴淋與超聲波清洗的結(jié)合可以滿足更多的清洗需求,更適合小型零部件的清洗。清洗機從噴淋沖刷、超聲波清洗、自來水漂洗、純凈水漂洗到干燥全過程全自動進行。采用超聲波清洗技術(shù),使被清洗器皿內(nèi)外及死角部位都得到清洗,保證了清洗質(zhì)量,達到無油、無洗滌劑殘留、無水垢、無固態(tài)顆粒、無水珠附著的“五無”標準。
龍巖全自動超聲波清洗設備價格,在所有的清洗方式中,高壓噴淋清洗機是效果統(tǒng)一的一種方式,之所以噴淋清洗機能夠達到如此的效果,是與它的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道,在生產(chǎn)和生活當中,需要清潔的東西很多,需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多,如物件的清除油污、灰塵、表面防銹等,常見的手工清洗方法速度慢、成本高。而高壓噴淋清洗設備則可以對工件批量清洗,效果統(tǒng)一、可控性強,低成本,因此,噴淋清洗機被日益廣泛應用于各行各業(yè)。全自動噴淋清洗機抽氣系統(tǒng)各個噴淋與風切段都在側(cè)面開有抽氣孔連接主管,主管前端配置有除霧塔內(nèi)裝拉西環(huán),配備離心風機進行抽氣。電器控制系統(tǒng)獨立控制柜,內(nèi)裝PLC可編程控制器、變頻器、接觸器等主令電器控制元件,選用進口元器件組裝,性能穩(wěn)定、可靠,使用壽命長。

技術(shù)指標及使用條件額定功率W,交流V預熱時最大功率W超聲波輸出功率W超聲波輸入功率W加熱功率W干燥功率0~W自動調(diào)節(jié)清洗能力24套取樣瓶,48件/次清洗槽容積升清洗液儲箱容積升純凈水容量22升外形尺寸××(mm)重量公斤高壓噴淋清洗機主要是靠提升水壓,對工件表面進行噴淋,以達到將污物去除的目的。一般噴淋清洗壓力在3—8MPa之間。該方法實現(xiàn)簡單,操作方便,效果較好,適宜表面平整的工件,但對深孔、盲孔等處噴淋水流難以到達的地方卻不易實現(xiàn)清洗目的。

超聲波清洗機訂制,全自動噴淋清洗機-底架上裝有水箱及水泵。上部為清洗室,工作時工件裝在旋轉(zhuǎn)框內(nèi),關(guān)閉上部箱蓋,水箱中的清洗液在水泵的作用下通過管道將清洗液加壓后直接噴射于旋轉(zhuǎn)工作框內(nèi)的被清洗件上,同時通過驅(qū)動裝置帶動工作框旋轉(zhuǎn),使被清洗工件得到的清洗。全自動噴淋清洗機由沸騰槽、漂洗槽、控制箱以及制冷系統(tǒng)組成,為了兼顧經(jīng)濟的操作和小的溶劑損失,從這兩方面考慮。與傳統(tǒng)的手動汽相清洗機相比,有兩大優(yōu)勢一是可實現(xiàn)全自動在線汽相清洗,控制蒸洗時間,保證產(chǎn)品清洗效果的一致性,避免了手動汽相清洗機清洗過程中,人為因素帶來的差異性;二是在清洗過程中,產(chǎn)品可以倒置清洗,可避免溶解了助焊劑等污染物的清洗劑在清洗過程中長期殘留在芯片等抗腐蝕性較差的元器件表面,防止造成芯片腐蝕等影響產(chǎn)品可靠性題。
清洗機定制,全自動噴淋清洗機噴淋系統(tǒng)噴淋清洗共兩套,一道采用藥劑噴淋清洗,二道采用噴淋漂洗,三道采用噴淋漂洗、四道采用噴淋漂洗,五道采用噴淋防銹、內(nèi)腔設噴管,噴管上設不銹鋼噴嘴,上下噴淋管噴嘴間錯布置,使清洗工件全方面在清洗區(qū)域確保工件清洗時無噴淋盲區(qū),保證工件清洗的潔凈度。自動噴淋清洗設備清洗過程由PLC可編程自動控制,設備由噴洗室、儲液箱、循環(huán)過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、切水系統(tǒng)、除油系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)。其工作原理是通過高壓水噴淋沖擊工件表面并結(jié)合清洗劑的化學去污、除油、切水能力,從而使工件達到潔凈的目的。
清洗設備哪家好,工作過程是操作者將工件直接放置到設備的傳動網(wǎng)鏈上;開啟設備,工作方式選擇自動運行,直到下料,此即完成一個工作循環(huán)進入下一工作循環(huán),連續(xù)進行。本機采用自動輸送清洗,運行平穩(wěn),節(jié)拍隨后工序可調(diào),清洗效果好,生產(chǎn)效率高。具有結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定、使用壽命長等特點,是理想的沖壓件等工件的清洗干燥設備。全自動噴淋清洗機設備主要由自動輸送鏈、噴洗室、噴淋系統(tǒng)、除油裝置、過濾循環(huán)系統(tǒng)、切水系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成。自動輸送鏈傳送不銹鋼材質(zhì)、鏈條傳動,連續(xù)通過式前進,確保清洗籃框平穩(wěn)、準確運行。