廈門和偉達超聲波設備有限公司為您介紹龍巖五槽式超聲波清洗設備廠的相關信息,非標五槽式半自動超聲波清洗機使用注意事項01超聲波清洗機電源及電熱器電源有良好接地裝置。02超聲波清洗機嚴禁無清洗液開機，即清洗缸沒有加數(shù)量的清洗液，不得合超聲波開關。03有加熱設備的清洗設備嚴禁無液時打開加熱開關。04禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損。05超聲波發(fā)生器電源應單獨使用一路V/50Hz電源并配裝W以上穩(wěn)壓器。06清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。07每次換新液時，待超聲波起動后，方可洗件。

龍巖五槽式超聲波清洗設備廠,非標五槽式半自動超聲波清洗機機器的清洗時間（5~10s）、清洗溫度（50~70℃）、超聲清洗機輸出功率密度（3~6W/cm2），均按工藝做是可調(diào)控的；各槽的超聲頻率是根據(jù)被超石英片的大小，按工藝要求在超聲波清洗機制作時確定的（利用從20KHz~1MHZ自選定的超音頻電能，經(jīng)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳入到清洗液中。超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體流動，并不停地產(chǎn)生數(shù)以萬以的微小氣泡。這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成及生長，而在正壓區(qū)迅速閉合。這種微小氣泡的形成、生成迅速閉合稱為空化現(xiàn)象。在空化現(xiàn)象中氣泡閉合時形成超過個大氣壓的瞬時高壓。連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬時高壓，象一連串小爆炸不斷地轟擊石英片表面，使石英片及縫隙中的污垢迅速剝落。頻率越低的超聲波空穴作用越大可超大顆粒，頻率越高可超微粒）。擺動控制（是以打散石英片為目的用定制的凸輪控制擺動幅度的大?。?。清洗時要加噴淋裝置。清洗后的石英片放入烘箱℃±5℃烘烤，30分鐘后取出待用。

非標五槽式半自動超聲波清洗機注意事項超聲波發(fā)生器電源應單獨使用一路V/50Hz電源并配裝W以上穩(wěn)壓器。清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。清洗機操作過程中請勿將手指放入清洗槽中，否則會感到刺痛或者不適。每次換新液時，待超聲波起動后，方可洗件。采用清水或水溶液作為清洗劑，禁止使用酒精，汽油或任何可燃氣體作為清洗劑加入清洗機中。當直接使用易燃液體清洗時，要盡量在短時間內(nèi)完成清洗工作，并要求操作者不要離開現(xiàn)場。

非標超聲波清洗機廠家,非標五槽式半自動超聲波清洗用途銀行、辦公室、財務、工藝美術、廣告行業(yè)、辦公用品如打印機、噴頭、針筆、鋼筆、畫筆、噴咀、噴霧器經(jīng)常堵塞，印章也常常因印泥的沾附而模糊不清，常用固特超聲波清洗器可保流暢清晰。如結(jié)合適量洗潔精或其他清洗劑會有更好效果。非標五槽式半自動超聲波清洗機清洗過程整機自動進出料，清洗干燥流程一次完成。清洗效果干凈整潔，設有拋動裝置，選用子母清洗籃相結(jié)合，提高清洗效率。產(chǎn)品特點整機整潔美觀，具有液位保護，具有過載、過熱、漏電等相關保護，可靠性高；整機采用全密封結(jié)構(gòu)，設備具有過濾循環(huán)系統(tǒng)、自動溫控系統(tǒng)，熱風循環(huán)式烘干系統(tǒng)，補液、排液系統(tǒng)，吸霧回收裝置等系統(tǒng)。

半自動超聲波清洗機定制,非標五槽式半自動超聲波清洗機應用機械行業(yè)防銹油脂的去除；模具的清洗；機械零部件的除油除銹；發(fā)動機、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。尤其在鐵路行業(yè)，對列車車廂空調(diào)的除油去污、對列車車頭各部件的除銹、除油、防銹，非常適合。超聲波清洗機的優(yōu)點相比其他多種的淸洗方式，超聲波淸洗機顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在集團化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波淸洗機取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動淸洗和蒸汽淸洗等工藝方法。超聲波淸洗機的高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內(nèi)腔和細空的零部件淸洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，淸沽度也能達到高標準，這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其他處理方法難以達到或不可取代的結(jié)果。

適合超聲波清洗的物品手術器械、器皿、穿刺針、玻璃器皿、硬性內(nèi)窺鏡（不包含光學視管）等由于超聲清洗的特性，特別適用于形狀復雜，帶盲孔類器械的清洗。橡膠、塑料、硅膠,光學鏡片、纖維、鍍金、光纜等軟性材料和鍍層材料不適合超聲清洗。第三、多功能清潔超聲波清洗機可結(jié)合不同的溶劑達到不同的效果、滿足不同配套生產(chǎn)工藝，如除油，除銹、除塵、除蠟、除屑、除或磷化、鈍化、陶化、電鍍等。第四、減少污染超聲波清洗可有效地降低污染，減少有毒溶劑對人類的損害，環(huán)保安全。第五、減少人工運用超聲波清洗機可實現(xiàn)工件全自動清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各配置一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數(shù)量和清洗時間。