南平光學(xué)超聲波清洗機(jī)廠家直供
2025-10-08 來(lái)自: 廈門(mén)和偉達(dá)超聲波設(shè)備有限公司 瀏覽次數(shù):51
廈門(mén)和偉達(dá)超聲波設(shè)備有限公司帶您了解南平光學(xué)超聲波清洗機(jī)廠家直供,光電超聲波清洗設(shè)備利用流水將洗滌后鏡片表面的洗劑和污物溶解、排除的過(guò)程稱為漂洗。影響漂洗效果的因素有以下幾個(gè)洗劑的漂清性能,漂洗水的純度、溫度以及流動(dòng)性、超聲波頻率等。一般在40KHz時(shí),在常溫下,電導(dǎo)率為1μs/m的純水可以保證漂洗的要求。經(jīng)過(guò)漂洗后的鏡片表面的潔凈度應(yīng)和漂洗水潔凈度一致。清洗劑準(zhǔn)備選擇弱堿性清洗劑,比較大限度減少對(duì)網(wǎng)紋輥金屬基體的腐蝕,套筒網(wǎng)紋輥尤甚。網(wǎng)紋輥放置到清洗設(shè)備上以后,再添加適量清洗劑,注意控制清洗劑的液位,剛好接觸輥面,超出2mm為宜。不能沒(méi)過(guò)網(wǎng)紋輥太多,否則會(huì)有腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。尤其是套筒網(wǎng)紋輥,液位嚴(yán)禁淹沒(méi)內(nèi)徑。
超聲波清洗機(jī)屬于高科技設(shè)備,使用和操作都需要注意一定的規(guī)范超聲波清洗機(jī)操作者要經(jīng)過(guò)培訓(xùn),掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,才能上崗作業(yè)。清洗機(jī)應(yīng)放置在清潔、干燥以及無(wú)強(qiáng)腐蝕氣體和環(huán)境中使用,并避免劇烈震動(dòng)。光電超聲波清洗設(shè)備技術(shù)參數(shù)超聲波采用效率高達(dá)95%的發(fā)生器,功率%可調(diào);采用40KHZ、68KHZ、KHZ等高頻超聲波頻率;獨(dú)有的慢拉脫水、循環(huán)熱風(fēng)干燥方式,替換傳統(tǒng)的溶劑脫水,即安全又環(huán)保;設(shè)有過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng);多槽超聲波清洗工藝,保證清洗效果。

清洗管理清洗頻率過(guò)于頻繁超聲波清洗對(duì)于網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴有損傷,因此要科學(xué)的安排超聲波清洗頻率建議視網(wǎng)紋輥使用頻率的不同,合理安排超聲波清洗的頻率,一般為1月/次或3月/次或6月/次。平時(shí)使用完以后,可以使用清水或者其他專用溶劑配合納米海綿對(duì)輥面進(jìn)行簡(jiǎn)單清洗,以保證正常使用。在光學(xué)洗凈中,開(kāi)始用三氯、芳香烴、氟里昂等作為清洗劑,這類物質(zhì)雖然溶解性強(qiáng),但有的易揮發(fā),毒性大,有的對(duì)大氣臭氧層有破壞作用,被逐步禁用?,F(xiàn)國(guó)內(nèi)多采用一些上述物質(zhì)的改進(jìn)產(chǎn)品或某些碳?xì)浠衔镒鋈軇?。方便操作,減低人工成本。

一款合格的超聲波清洗劑應(yīng)具備以下特點(diǎn)能夠有效溶解油墨中的樹(shù)脂成分(軟化劑、酸、堿等)富含空化核(表面活性劑,低張力溶劑等)不能腐蝕不銹鋼槽體和管路能夠有效溶解油墨中的樹(shù)脂成分。檢查清洗液位檢查檢查過(guò)程中,確保清洗劑液位沒(méi)過(guò)加熱裝置。如清洗劑已經(jīng)使用多次,且有比較嚴(yán)重的沉淀,建議更換清洗劑。嚴(yán)禁無(wú)溶液開(kāi)啟超聲波。設(shè)備外觀檢查保持外觀干凈整潔,并確保沒(méi)有不明原因的滲漏。如要對(duì)外觀進(jìn)行清潔,務(wù)必在斷開(kāi)設(shè)備電源后進(jìn)行。
南平光學(xué)超聲波清洗機(jī)廠家直供,超聲波清洗機(jī)的操作規(guī)程及注意事項(xiàng)清洗液要定期更換,以確保清洗后的產(chǎn)品能滿足工藝要求。如發(fā)現(xiàn)清洗槽有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)機(jī)停用,并倒空清洗液后與銷售商聯(lián)系。不允許擅自拆開(kāi)機(jī)器。清洗完成后,要切斷電源,防止事故發(fā)生。清理設(shè)備上的污物,保證機(jī)器清潔。作好點(diǎn)檢記錄。超聲波清洗機(jī)的用途飾物加工方面的作用在玉石加工的時(shí)候常常用到很多形狀復(fù)雜且縫隙又多的工件。在玉石和飾物的研磨加工和拋光的過(guò)程中,也會(huì)有大量的粉塵和污物沾附在玉石和飾物上。超聲波清洗能把傳統(tǒng)的清洗方法無(wú)法清理的污物清潔如新。
PCB板的清洗。中國(guó)電子職業(yè)中,絕大多數(shù)公司都在運(yùn)用PCB,PCB組件焊接選用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類,運(yùn)用較多的為前兩種,多選用超聲波清洗(也有不少是選用酒精刷洗),免清洗型原則上應(yīng)該不清洗,可是,目前世界各國(guó)的大多數(shù)廠家即使選用免清洗型焊劑焊接組件,仍需求清洗。超聲波清洗機(jī)的操作規(guī)程及注意事項(xiàng)零件封裝前要到達(dá)空冷至室溫后才可封裝。清洗液溫度會(huì)隨連續(xù)工作時(shí)間而升高,清洗機(jī)連續(xù)工作時(shí)間不要超過(guò)8小時(shí)。對(duì)有加熱裝置的清洗機(jī)在清洗完畢后,要先關(guān)閉加熱器待清洗液冷卻后再放空清洗液。超聲波清洗機(jī)周邊嚴(yán)禁抽煙、明火,不得存放易燃、易爆物品,做好防火措施。