1.超聲波清洗

  超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用，對(duì)液體和污物產(chǎn)生直接或間接作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。

它廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，如電子元器件、醫(yī)療器械、眼鏡、珠寶等的清洗。我們一般常見的五金零部件、汽配零件除輕油污、除銹等幾乎只要超聲波清洗就可以達(dá)到清洗干凈的需求，這也是我們用的多的清洗方式。

2.溶劑清洗

溶劑清洗是一種比較傳統(tǒng)的方法，其優(yōu)點(diǎn)是清洗速度快，效率較高。溶劑本身可以不斷蒸餾再生，循環(huán)使用。然而，這種方法也有明顯的缺點(diǎn)，比如溶劑的氣味可能對(duì)工作環(huán)境產(chǎn)生不良影響，特別是在使用不封閉的半自動(dòng)清洗設(shè)備時(shí)。

3.半水基清洗

半水基清洗是近年來逐漸發(fā)展成熟的一種新工藝。它在傳統(tǒng)溶劑清洗的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，有效地避免了溶劑的一些弱點(diǎn)，如

氣味輕微、廢液可排入污水處理系統(tǒng)等。半水基清洗劑對(duì)于研磨粉等無機(jī)污染物具有良好的清洗效果，緩解了后續(xù)水基清洗劑的清洗壓力，延長了水基清洗劑的使用壽命，減少了水基清洗劑的用量，降低了運(yùn)行成本。

4.鍍膜前清洗

鍍膜前清洗的主要污染物包括求芯油、手印、灰塵等。由于鍍膜工序?qū)︾R片潔凈度的要求極為嚴(yán)格，因此清洗劑的選擇非常重要。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時(shí)，還要考慮其腐蝕性等問題。鍍膜前的清洗一般采用溶劑清洗和半水基清洗等方式。

5.鍍膜后清洗

鍍膜后清洗一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和組裝前清洗，其中接合前清洗要求嚴(yán)格。接合前要清洗的污染物主要是灰塵、手印等的混合物，清洗難度不大，但對(duì)于鏡片表面潔凈度有非常高的要求，其清洗方式與前面兩個(gè)清洗工藝相同。

6.高壓噴淋清洗

高壓噴淋清洗是一種利用高壓水流沖擊物體表面的清洗方法。通過高壓水泵使液體從扇型噴淋嘴高速噴出，沖擊工件表面已經(jīng)軟化但還未完全剝離的污漬剝離，全面的清洗工件上的污漬。對(duì)于一些深孔、細(xì)孔較多的工件，超聲波清洗后可能還會(huì)有殘留污垢在孔隙里，此時(shí)再用高壓噴淋進(jìn)行一道漂洗，能夠快速將殘留的污垢清除。

7.浸泡清洗

浸泡清洗是將工件整體浸泡在清洗液中，通過清洗液的化學(xué)作用來軟化、分離、溶解工件表面難以處理的污染物。對(duì)于一些帶有頑固污漬或具有盲孔和凹槽等復(fù)雜幾何形狀的工件，通常會(huì)先采用浸泡方式來清洗，然后再用超聲波清洗，能夠達(dá)到事半功倍的效果。

8. 電解清洗

電解清洗是通過施加電流使金屬樣品作為電極，在電極和電解液之間發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。在這個(gè)過程中，電極表面會(huì)發(fā)生氧化還原反應(yīng)，使氧化物和臟污物質(zhì)分解成可溶解的物質(zhì)。電解清洗一般用于注塑模具，模仁及配件表面的污垢、油污、除銹、硫化物、塑膠積碳以及皮紋面清除瓦斯氣體等殘留物。