廈門(mén)和偉達(dá)超聲波設(shè)備有限公司關(guān)于福州超聲波清洗設(shè)備供應(yīng)的介紹,“空化作用”空化作用可使物質(zhì)分子的化池鍵斷裂，引起各種物理變化（溶解、吸附、乳化、分散）和化學(xué)變化（氧化、還原、分解、化合）等；當(dāng)空腔泡的固有頻率和超聲頻率相等時(shí)，可產(chǎn)生共振，共振的空腔泡內(nèi)聚集了大量的熱能，這種熱能足以使周?chē)镔|(zhì)化學(xué)鍵斷裂而引起物理、化學(xué)變化。當(dāng)空腔泡形成時(shí)，兩泡壁間因產(chǎn)生大的電位差而引起放電，致使腔內(nèi)氣泡活化進(jìn)而引起周?chē)镔|(zhì)的活化，從而使物質(zhì)發(fā)生物理、化學(xué)變化。一款合格的超聲波清洗劑應(yīng)具備以下特點(diǎn)能夠有效溶解油墨中的樹(shù)脂成分（軟化劑、酸、堿等）富含空化核（表面活性劑，低張力溶劑等）不能腐蝕不銹鋼槽體和管路能夠有效溶解油墨中的樹(shù)脂成分。檢查清洗液位檢查檢查過(guò)程中，確保清洗劑液位沒(méi)過(guò)加熱裝置。如清洗劑已經(jīng)使用多次，且有比較嚴(yán)重的沉淀，建議更換清洗劑。嚴(yán)禁無(wú)溶液開(kāi)啟超聲波。設(shè)備外觀(guān)檢查保持外觀(guān)干凈整潔，并確保沒(méi)有不明原因的滲漏。如要對(duì)外觀(guān)進(jìn)行清潔，務(wù)必在斷開(kāi)設(shè)備電源后進(jìn)行。

超聲波清洗機(jī)的用途飾物加工方面的作用在玉石加工的時(shí)候常常用到很多形狀復(fù)雜且縫隙又多的工件。在玉石和飾物的研磨加工和拋光的過(guò)程中，也會(huì)有大量的粉塵和污物沾附在玉石和飾物上。超聲波清洗能把傳統(tǒng)的清洗方法無(wú)法清理的污物清潔如新。光電超聲波清洗設(shè)備利用流水將洗滌后鏡片表面的洗劑和污物溶解、排除的過(guò)程稱(chēng)為漂洗。影響漂洗效果的因素有以下幾個(gè)洗劑的漂清性能，漂洗水的純度、溫度以及流動(dòng)性、超聲波頻率等。一般在40KHz時(shí)，在常溫下，電導(dǎo)率為1μs/m的純水可以保證漂洗的要求。經(jīng)過(guò)漂洗后的鏡片表面的潔凈度應(yīng)和漂洗水潔凈度一致。

福州超聲波清洗設(shè)備供應(yīng),光電超聲波清洗設(shè)備主要特點(diǎn)1．采用堿混合水基清洗劑、DI水、IPA等清洗液的清洗、漂洗、干燥。2．設(shè)有過(guò)濾循環(huán)及冷凍系統(tǒng)，有效防止IPA揮發(fā)，降低成本。3．各槽清洗均設(shè)有上下拋動(dòng)系統(tǒng)，清洗效果更均勻。4．采用高靈敏度防火、防暴系統(tǒng)，安全更可靠。5．設(shè)有冷凍，過(guò)濾，拋動(dòng)等過(guò)載保護(hù)，保障整機(jī)安全運(yùn)行。6．超聲波采用投入式振板裝置，便于維護(hù)及更換。7．不銹鋼材料、各零部件、元器件均為進(jìn)口件。8．可根據(jù)戶(hù)的清洗要求非標(biāo)定制高性能的清洗設(shè)備。

清洗設(shè)備品牌,清洗劑準(zhǔn)備選擇弱堿性清洗劑，比較大限度減少對(duì)網(wǎng)紋輥金屬基體的腐蝕，套筒網(wǎng)紋輥尤甚。網(wǎng)紋輥放置到清洗設(shè)備上以后，再添加適量清洗劑，注意控制清洗劑的液位，剛好接觸輥面，超出2mm為宜。不能沒(méi)過(guò)網(wǎng)紋輥太多，否則會(huì)有腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。尤其是套筒網(wǎng)紋輥，液位嚴(yán)禁淹沒(méi)內(nèi)徑。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不選用超聲波清洗，必將致使高密度線(xiàn)路之間和IC出腳之間吸附塵土，一旦環(huán)境濕度大，很容易發(fā)作高密度線(xiàn)間和腳間短路而呈現(xiàn)毛病，而一旦環(huán)境枯燥，短路毛病又自行不見(jiàn)，這類(lèi)毛病又不易查找。所以世界各國(guó)的電子整機(jī)廠(chǎng)均堅(jiān)持對(duì)PCB板作超聲波清洗。在中國(guó)電子整機(jī)廠(chǎng)已開(kāi)端推行，并收到了因此舉既提高了商品可靠性，又降低了售后服務(wù)本錢(qián)的兩層效益；

超聲場(chǎng)為清洗提供了巨大的能量，但還需化學(xué)洗劑作為介質(zhì)。一般將化學(xué)洗劑分為兩類(lèi)，一類(lèi)是有機(jī)溶劑，主要是根據(jù)相似相溶的化學(xué)原理，對(duì)有機(jī)物如黏結(jié)劑（瀝青、松香等）、保護(hù)性材料（瀝青、樹(shù)脂等）、磨邊潤(rùn)滑油進(jìn)行溶解。網(wǎng)紋輥存放清洗過(guò)后的網(wǎng)紋輥，要使用清水沖洗干凈輥面，然后使用壓縮空氣將輥面吹干。網(wǎng)紋輥表面使用軟質(zhì)材料包裹后保存到專(zhuān)用的網(wǎng)紋輥儲(chǔ)存架或者專(zhuān)用包裝箱內(nèi)。連軸網(wǎng)紋輥保存時(shí)，支撐位為網(wǎng)紋輥軸頭上的自由檔位，不可支撐在輥面或者軸承位、齒輪位等功能檔位。套筒網(wǎng)紋輥的支撐位為套筒網(wǎng)紋輥的內(nèi)孔位置，不可支撐在輥面位置，同時(shí)用于支撐內(nèi)孔的軸應(yīng)為外徑與網(wǎng)紋輥內(nèi)孔相當(dāng)，長(zhǎng)度超過(guò)網(wǎng)紋輥，軟質(zhì)圓形軸。長(zhǎng)度超過(guò)的套筒網(wǎng)紋輥建議豎直放置保存。

目前使用較多的另一類(lèi)清洗劑是以表面活性劑為主要成分的水基清洗劑，其清洗原理簡(jiǎn)單地說(shuō)是由于表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)中同時(shí)含有親油基的親水基，具有極性和結(jié)構(gòu)不對(duì)稱(chēng)的特點(diǎn)。正是這種特點(diǎn)使得它能比較大降低水溶液的表面張力，使物體表面易于潤(rùn)濕，表面污物易于被溶解，分散在清洗液中而達(dá)到洗滌的目的。超聲波清洗技術(shù)的基本原理，大致可以認(rèn)為是利用超聲場(chǎng)產(chǎn)生的巨大作用力，在洗滌介質(zhì)的配合下，促使物質(zhì)發(fā)生一系列物理、化學(xué)變化以達(dá)到清洗目的的方法。當(dāng)高于音波（28～40KHz）的高頻振動(dòng)傳給清洗介質(zhì)后，液體介質(zhì)在高頻振動(dòng)下產(chǎn)生近乎真空的空腔泡，空腔泡在相互間的碰撞、合并、消亡的過(guò)程中，可使液體局部瞬間產(chǎn)生幾千大氣壓的壓強(qiáng)，如此大的壓強(qiáng)使得周?chē)奈镔|(zhì)發(fā)生一系列物理、化學(xué)變化。