廈門和偉達超聲波設(shè)備有限公司關(guān)于非標五槽式半自動超聲波清洗機生產(chǎn)廠家的介紹,超聲波清洗機用途眼鏡、光學(xué)儀器光學(xué)鏡片，如各種眼鏡、放大鏡、望遠鏡、顯微鏡、相機、攝像機等之鏡頭零件等經(jīng)超聲波清洗后，所有世間真情盡顯無遺。玉石、飾物加工行業(yè)在研磨拋光等加工過程中，大量粉塵污物會沾附在玉石、飾物上，而這些工件往往形狀復(fù)雜，縫隙又多，傳統(tǒng)的清洗方法常常一籌莫展，而固特超聲波清洗器則獨到效果。非標五槽式半自動超聲波清洗機應(yīng)用機械行業(yè)防銹油脂的去除；模具的清洗；機械零部件的除油除銹；發(fā)動機、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。尤其在鐵路行業(yè)，對列車車廂空調(diào)的除油去污、對列車車頭各部件的除銹、除油、防銹，非常適合。

第六、縮短作業(yè)時間超聲波清洗機清洗與人工清洗相比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一;第七、降低勞動強度手工清洗清洗環(huán)境較惡劣、體力勞動繁重、復(fù)雜機械零件需需要長時間清洗超聲波清洗勞動強度低、清洗環(huán)境整潔有序、復(fù)雜零件自動清洗。超聲波清洗機八大優(yōu)點一、清潔工件死角超聲波清洗機對于手工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件，具有顯著的清洗效果，可達到清洗要求、清除復(fù)雜工件藏角死角處污漬;第二、多種工件批量清洗不管工件形狀多么復(fù)雜，將其放入清洗液內(nèi)，只要是能接觸到液體的地方，超聲波清洗作用都能達到。超聲波清洗機對形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件尤為適用。

非標五槽式半自動超聲波清洗機生產(chǎn)廠家,超聲波清洗相關(guān)技術(shù)題超聲波頻率物理上把頻率大于20KHz的機械波稱為超聲波；超聲波頻率越低在液體中產(chǎn)生空腔就越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強，適用于工件（粗、臟）初洗；超聲波頻率高則超聲波方向性強，適合于精細工件的精密清洗。非標五槽式半自動超聲波清洗機一股是六槽以上（酸槽、超洗噴淋槽、堿槽、超洗噴淋槽、超洗槽、酒精脫水洗槽），根據(jù)各公司清洗工藝不同，可再增減超洗槽，目的是將石英片清洗干凈。各槽內(nèi)分別有自動控溫的熱去離子水并有溢出，清洗液量一般高于振子表面50~mm以上。清洗籃放入托架內(nèi)，為避免超聲波在槽內(nèi)每個部位的強度不同增加上下拋動洗外，還有定時擺動從而打散石英片（以克服超聲波清洗時的盲區(qū)是由聲波向液面方向傳播時，在液體和氣體的交界面上會發(fā)生反射，發(fā)射的聲波與反射波在位置相合適時會產(chǎn)生共振，形成駐波，這樣有的地方聲壓大，有的地方聲壓小，聲壓大小不均就產(chǎn)生了盲區(qū)）；操作者手工搬動清洗籃托架從一槽到另一槽即可。

超聲波清洗機的優(yōu)點相比其他多種的淸洗方式，超聲波淸洗機顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在集團化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波淸洗機取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動淸洗和蒸汽淸洗等工藝方法。超聲波淸洗機的高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細空的零部件淸洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，淸沽度也能達到高標準，這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其他處理方法難以達到或不可取代的結(jié)果。