廈門和偉達超聲波設備有限公司帶您了解全自動清洗設備供應,超聲波頻率較低時，波長較大，產生的空化汽泡粗大，強度較高，對工件表面的沖擊力較大，另外由于波長較大，在清洗槽內聲場分布的均勻性也較差，因而較低頻率的超聲波清洗設備較適合于清洗表面污垢較重或較難清洗的工件。單槽超聲波清洗設備結構組成VGTFA系列超聲波清洗機主要由超聲波發(fā)聲器、超聲波換能器、清洗槽、工作梯臺、自動溫控加熱系統(tǒng)、清洗籃、機架與整機外罩先等組成。各組成部分功能超聲波發(fā)生器產生28KHz/40KHz超音頻電信號，以供給換能器。

全自動清洗設備供應,保養(yǎng)要點機器連續(xù)工作時間不得超過4小時，如連續(xù)工作時間過長應旋轉超聲調節(jié)旋鈕至“0”位，而讓散熱風扇繼續(xù)工作，在超聲波清洗不啟動的狀態(tài)下為超聲波控制柜內持續(xù)散熱至少2分鐘；經(jīng)長時間運行的清洗機，在停機前應首先將功率旋鈕調至零位，使用其風機再工作3～6分鐘后關機，以保證電源內部熱量散出；清洗液應及時沉淀、過濾或更換，以保證清洗效果。單槽超聲波清洗設簡單來說就是——利用溶液介質中產生的空化效應來達到清洗的目的。打比方說，單獨發(fā)射28KHz的超聲波就是單頻的；如果有28KHz和40KHz兩種頻率的超聲波，并且能夠切換使用，就是雙頻的。28KHz是指每分鐘振動次數(shù)為次，40KHz同理。

單槽超聲波清洗設備在“空化”效應的過程中，微氣泡的閉合將形成幾百度的高溫和瞬間的高壓，連續(xù)不斷地撞擊著器件的表面，使器件的表面以及縫隙中的污物快速地脫落，從而達到清洗器件表面的作用。操作方便，降低人工成本。單槽超聲波清洗設備優(yōu)點該機具有工位多，功能全，結構合理，操作方便，清洗效果好,對于大批量工件的清洗，改善勞動環(huán)境，提高清洗和吹干質量，具有重要的意義。該清洗機為繼電器控制全自動形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部自動完成。

清洗機供應,單槽超聲波清洗設備應用范圍超聲波清洗在各種化學、物理以及機械的清洗中是一種較為有效的清洗技術，它被廣泛應用于機械、光學、電子、輕工、紡織、化工、汽車、航空航天、軌道交通、航運船舶醫(yī)療醫(yī)藥等領域。方便操作，降低人工成本。單槽超聲波清洗設備日常維護及保養(yǎng)定期測試電源，確認符合設備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩(wěn)定電源下長期工作；帶有過濾裝置的設備，定期更換過濾芯；帶有傳動機構的，應按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確保運動機件在良好潤滑條件下工作。

清洗設備服務,單槽超聲波清洗機采用采用數(shù)字化的超聲波發(fā)生技術，LED數(shù)字顯示直觀掌握工作狀態(tài)，核心功率件采用美國原裝進口，性能更穩(wěn)定，壽命長，自動寬頻掃描技術，選擇不同的波段寬度和掃描頻率，提升換能器工件性能，消除駐波，改善超聲波能量分布，與普通超聲波相比效率更高、性能更穩(wěn)定。超聲波的高速震蕩能夠對清洗物品的表面進行清潔和滅菌，空化效應明顯，清潔效率也明顯高于人工清洗，而且不會有清潔死角和損壞。但這些效果都是建立在正確的操作過程和合理有效的生產環(huán)境下。因此，為了達到更好的清潔效果，操作人員需要注意一些操作事項。

日常維護及保養(yǎng)保持設備工作場所的通風、干燥、潔凈，有利于設備的長期運轉及優(yōu)化工作環(huán)境條件；洗凈液過于骯臟時應及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內污垢，保持洗凈槽內及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性；操作人員在使用該設備時，需要嚴格按照以下要求進行分步驟操作。首先，聯(lián)結好清洗槽與發(fā)生器之間的電纜;其次，將清洗液倒入清洗槽中，需要提醒的是，倒入清洗液的量為放入被清洗物時，液面的位置約為整體的四分之三。然后將被清洗無放入清洗槽，再插上電源插頭;***，設置好清洗時間，再開機。