變速箱殼體清洗機(jī)
2017-11-30 來自: 廈門和偉達(dá)超聲波設(shè)備有限公司 瀏覽次數(shù):1551
自動變速箱國產(chǎn)化率非常低,低到什么程度,拿一輛15萬價位以上的汽車來說,其自動變速箱國產(chǎn)化率幾乎是零,裝配在10萬到15萬元的汽車上的自動變速箱也不會超過20%的國產(chǎn)化率,所以說自動變速箱總成基本上完全被上比較大的變速箱廠所壟斷。”
國內(nèi)的整車企業(yè)以及汽車零部件廠商在自動變速箱等核心技術(shù)上則基本依賴外資。中國每年需從外資進(jìn)口300多億元的自動變速箱總成。
2011年,中國汽車工程研究院發(fā)布的一份報(bào)告稱,目前中國零部件企業(yè)重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重,生產(chǎn)集中度不高,國內(nèi)本土企業(yè)規(guī)模小、研發(fā)投入低,外資汽車零部件產(chǎn)量占比越來越高。發(fā)動機(jī)、汽油機(jī)渦輪增壓器等核心零部件幾乎全部被品牌壟斷,本土品牌所占份額。
變速箱與發(fā)動機(jī)是一輛汽車動力總成組成的兩個核心部件,它是將發(fā)動機(jī)的動力傳輸?shù)剿膫€車輪上的紐帶,從某種意義上講它決定著一輛汽車的價值。在中國汽車市場,來自美國的博格華納、日本的愛信精機(jī)以及德國的采埃孚基本上壟斷了自動變速箱市場。
正是得益于中國市場的貢獻(xiàn),博格華納等外資廠商在中國市場銷量呈現(xiàn)驚人的增長速度。博格華納1995年在中國市場的銷售額只有1億元人民幣,1500名員工,到2010年為止銷售額是25億元,但員工只有1000名,銷售增長了25倍。
為了打破國外技術(shù)壟斷和解決自動變速箱技術(shù)瓶頸,在發(fā)改委主導(dǎo)下,2008年4月份,包括上汽集團(tuán)、一汽集團(tuán)、東風(fēng)汽車等12家本土汽車企業(yè)成立中發(fā)聯(lián)實(shí)業(yè)有限公司(下稱“中發(fā)聯(lián)”),與外商博格華納合資聯(lián)合開發(fā)自動變速箱,這被視為國內(nèi)企業(yè)掌握核心技術(shù)的一次重要機(jī)會。
2008年11月,博格華納與中發(fā)聯(lián)在北京簽訂了合資合同,成立博格華納雙離合器傳動系統(tǒng)有限公司。雙方股比為66∶34。合資公司投資總額為2億美元,合資公司的地點(diǎn)位于大連經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),計(jì)劃于2011年早期建成并投入使用。合資公司將生產(chǎn)和開發(fā)雙離合器自動變速器中的核心產(chǎn)品:雙離合器模塊、扭振減震器模塊和控制模塊。
但事實(shí)上,當(dāng)前中發(fā)聯(lián)所呈現(xiàn)的“聯(lián)而不盟”狀態(tài)與其成立的初衷已經(jīng)完全相悖。“中發(fā)聯(lián)已經(jīng)淪為一家投資公司,試圖通過中發(fā)聯(lián)平臺向博格華納學(xué)習(xí)技術(shù)的想法不切實(shí)際。各個汽車廠商的核心總成都是競爭關(guān)系,由一家公司來為12家企業(yè)設(shè)計(jì)開發(fā)變速箱總成比較難實(shí)現(xiàn),各個汽車廠商現(xiàn)在都是自己在開發(fā)自動變速箱技術(shù)。”國內(nèi)一家整車企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者。
已有國內(nèi)汽車廠商在自動變速箱技術(shù)上有所突破。上汽變速器公司已經(jīng)投入40多億元來研發(fā)自動變速箱技術(shù),新一代的榮威550搭載的部分自動變速箱,就由上汽變速器公司提供。比亞迪、吉利以及江淮汽車都已經(jīng)具備自動變速箱的集成能力,并實(shí)現(xiàn)了小批量的市場匹配。





變速箱箱體與齒輪軸的機(jī)械加工工藝過程
1、變速箱箱體加工工藝過程
變速箱箱體機(jī)械加工生產(chǎn)線的安排是先面后孔的原則,***加工蛛紋孔。這樣安排,可以首先把鑄件毛坯的氣孔、砂眼、裂紋等缺陷在加工平面時暴露出來,以減少不必要的工時消耗變速箱箱體的機(jī)械加工工藝過程基本上分三個階段,即粗加工、半精加工和精加、檢漏、清洗。
2、齒輪軸的加工工藝及設(shè)備刀具:
下料---粗車---清洗---熱處理---精車---清洗--齒面淬火---高頻淬-- 外圓磨床---清洗
齒輪常用加工工藝流程
鍛造制坯 →正火 →車削加工 →滾、插齒 → 剃齒 →熱處理 →磨削加工 →修整
1) 滾齒(插齒、鍛齒)→剃齒→清洗→熱處理→清洗→(珩齒)
2)滾(插齒)→剃齒→清洗→熱處理→清洗
3) 滾(插齒)→清洗→熱處理→清洗→磨齒
清洗工藝介紹
殼體清洗工藝:噴淋--超聲波脫脂--漂洗-漂洗--干燥
軸類清洗: 噴淋--超聲波脫脂--漂洗-漂洗--防銹-干燥
熱處理前清洗:
水基清洗工藝:噴淋--超聲波脫脂--漂洗-漂洗--防銹-干
四氯乙烯溶劑清洗工藝: 超聲波粗洗--超聲波漂洗-蒸汽洗-干燥